红壹科技入选国家中小企业数字化转型促进中心场景体验站，让“AI+智造”触手可及！

近日，广州红壹科技有限公司正式入选国家中小企业数字化转型促进中心场景体验站，凭借在“AI+工业数字化”领域的突破性成果，成为这一国家级平台重点展示单位。这不仅是对红壹科技技术实力的高度认可，更意味着广大中小企业将能“零距离”感受智能制造的落地价值。

国家数促中心，打通转型“最后一公里”

国家中小企业数字化转型促进中心，位于山东济南，是全国首个面向中小企业提供服务的国家级数字化转型促进中心。中心直击中小企业“不愿转、不会转、不敢转”的痛点，打造了“线下体验中心+线上服务平台”一体化的服务生态。其线下体验中心已覆盖机械、化工、食品、电子、服装等重点行业，设有诊断评估、看样学样、场景体验、供需对接等功能区，让企业不仅能“看得见”，还能“摸得清”。目前，已汇聚近千家服务商、上架超3000套方案产品，累计服务企业超2.2万家，真正让转型“省心、省力、不走弯路”。

红壹科技：AI工业赛道的破局者

红壹科技定位“AI+工业数字化”，专注为制造业提供全流程智能方案，聚焦制造业差异化需求，打造全场景产品线，精准匹配不同规模企业需求，差异化优势显著：

1.AI钉铛智造：面向小型工厂（1千万-5千万年产值），“生产+经营”一体化的通用解决方案

核心为 MES+ERP 一体化架构，主打小轻快准与极致性价比，无需复杂定制即可快速上线，精准破解机械、汽配、电子、电气、五金等制造业多类痛点，涵盖 AI 智能排产、工序自定义、扫码报工、多级 BOM 可视化、实时算料、质量追溯等生产管理功能，同时可实现销售订单全流程跟踪、采购智能补货、库存实时同步、财务自动对账、人事与供应商管理等经营管理能力，还支持移动端便捷操作，打破部门壁垒，推动产供销业财数据互通，实现异常自动预警与快速决策。

2.AI大雄智造：面向中型工厂（5千万-4亿年产值），“生产+经营”软硬一体化的行业解决方案

以 AI OS 工业底座 + 行业套件 + 边缘硬件为核心，适配机械、汽配、电子、电气、五金等行业深度需求，既能完成产线设备数据采集与边缘计算、设备互联与远程监控、AI 驱动的高级排产、工艺参数优化、设备预测性维护等生产管控工作，也能实现业财深度融合、成本精细化核算与动态管控、预算与资金智能统筹、供应链协同升级等经营深化能力，配套的自研智控硬件即插即用，降低部署门槛，结合 AI 大模型与场景智能体进一步提升单点作业与整体运营的智能化水平。

3.AI擎添智造：面向中大型工厂（1亿-10亿年产值），全面“数字工厂”的行业解决方案

基于钉铛云 AI OS 与工业大模型，打造全链路智能决策与柔性生产体系，适配多品种、大规模复杂制造场景，可实现全流程数字孪生、生产过程三维可视化与虚拟调试、智能仓储与物流调度、AGV 与 WMS 无缝对接、全工序质量闭环管理、AI 视觉检测与缺陷分析、能耗智能监控与优化等核心生产运营能力，同时支持集团化多工厂协同管理，统一数据标准与资源调配，借助 BI 智能分析与 AI 决策辅助整合内外部数据，为企业战略规划与市场应对提供有力支撑。

4.AI粨宝袋：面向不同规模工厂，“获客+客户管理”一体化的行业解决方案

可实现多渠道线索抓取与清洗、AI 精准匹配高潜客户、自动生成报价单与方案等智能获客功能，同时开展客户全生命周期管理，实时记录与提醒跟进进度，完成成交预测与复购分析，还能与生产、经营系统数据打通，让销售人员实时查询生产进度与库存，快速响应客户需求，助力工厂提升获客效率与客户粘性，保障订单履约与客户满意度。

更值得关注的是，红壹科技与千问大模型联手打造了 “AI智能体工厂” ，为销售、采购、生产、财务、仓储、人事等七大核心部门配置专属AI助手，用“全域协同+智能决策”打通效率瓶颈。目前，公司已服务全国超50个城市、上万家制造企业，实现“AI智能制造”系统快速交付。

从体验到落地：让转型“敢转、会转”

红壹科技此次入驻，让中小企业能走进场景体验站亲身感受，找到适合自己的转型方案，大幅降低试错成本。凭借上万家工厂的实践经验，红壹科技将深厚积累转化为一站式赋能，助力企业快速落地。双方携手打造可复制的智造样板，加速“中国制造”向“中国智造”跨越。数字化已是必答题，红壹科技将持续以全场景产品线，让更多工厂乘“数”而上。