电动化加速渗透
新能源汽车销量持续攀升，三电系统及相关零部件需求爆发式增长，传统零部件企业加速电动化转型。
汽车配件行业数字化转型解决方案
提供 APS+SRM+ERP 协同平台打通主机厂到供应商全链方案。通过智能滚动排产、物料精准拉动、APQP 项目管控与全生命周期质量追溯，依托 AI 数字员工自动解析订单与预测物料需求，全面保障准时交付。
行业趋势洞察
智能化价值重构
智能驾驶、智能座舱带动感知、决策、执行层零部件技术迭代，软件定义汽车重塑零部件价值分配格局。
供应链深度协同
主机厂滚动计划与 JIT 配送成标配，Tier1、Tier2 多级供应链实时协同成为交付保障的核心能力。
质量追溯体系化
IATF 16949 标准持续深化，5M1E 全要素追溯与电子批记录成为进入主机厂供应链体系的硬性门槛。
成本年降常态化
主机厂年度降价压力持续传导，零部件企业需通过精细化管理与工艺优化构建可持续降本能力。
全球化布局加速
中国汽零企业出海步伐加快，多国税制、合规要求与本地化运营对企业管理体系提出更高挑战。
行业管理痛点
供应链数据不协同
传统人工协同效率低，上下游数据断层脱节，难以响应主机厂实时供货需求。
计划排程效率低下
滚动计划变动频繁，车间人工拆单排产，排程不合理导致延误漏单频发。
采购时效性欠佳
订单准交率不足，缺料停线时有发生，给企业资金周转带来额外压力。
物料拉动难控制
仓库配送存在早送、多送、少送问题，导致现场物料堆积或缺料，直接影响生产交付节奏。
生产过程不透明
车间黑盒运行状态难掌握，生产数据追溯难，异常发现滞后、管控乏力。
质量管理落地难
普遍存在标准查找、记录登载、要因分析、报告汇整四大难题，质量问题与操作失误频发。
了解红壹如何帮助汽车配件企业数智升级
AI智能滚动排产
针对主机厂滚动需求变更频繁、手工排程响应滞后的痛点，依托 APS 智能排产引擎结合 AI 需求预测能力，实现生产计划动态滚动调整，全面保障订单准时交付。
- 自动解析 EDI 主机厂订单，同步年、月、周滚动要货计划。
- AI 智能预测物料需求，联动产能约束生成最优排产方案。
- 插单改单自动重算排程，快速响应客户需求变更调整。
全链供应链协同
以 SRM+ERP 协同平台打通主机厂到供应商全链路，实现采购需求、到货交付、质量检验、对账结算全流程在线协同，提升采购响应效率，保障物料供应稳定。
- 供应商门户在线协同，采购需求与交付进度实时同步。
- VMI 寄售库存联动管控，按需补货优化整体库存水位。
- 供应商绩效全维度评估，助力供应链体系持续优化。
精益物料拉动配送
适配汽车零部件多品种小批量生产特性，构建工序级拉式物料配送体系，结合线边仓精细化管理，杜绝缺料停线与物料堆积，保障生产节拍稳定。
- 工序级按需拉动配送，精准匹配产线生产节拍。
- 线边仓条码化作业，物料收发全程可查可控。
- 换产物料快速齐套，大幅提升产线切换效率。
APQP研产协同
贴合汽车行业产品研发管控要求，构建 APQP 全流程项目管理体系，打通 PLM 与 ERP 数据链路，实现研发到量产的高效协同，缩短新品落地周期。
- 项目阶段节点化管控，覆盖立项到量产全流程。
- PLM-ERP BOM 数据自动同步，杜绝版本错配问题。
- 工程变更全局影响评估，保障上下游业务同步调整。
全链质量追溯
严格匹配 IATF 16949 质量管理体系要求，构建 5M1E 全维度追溯体系，实现从来料、生产到成品的全链路质量管控，满足主机厂验厂与追溯要求。
- 生产全要素数据自动采集，自动生成合规电子批记录。
- 支持成品到原材料正反双向精准追溯。
- 质量异常闭环管控，驱动产品品质持续优化。
业财一体管控
针对汽车零部件企业出海的合规与集团管控需求，打通业务财务全链路数据，适配多国税制与监管要求，支撑企业全球化布局与高效经营。
- 多准则平行记账，满足海内外财税合规要求。
- 组织间自动结算，实现业财数据全域同源。
- 全球银企直连，提升跨境资金结算效率。
全周期项目智能化
贴合汽车零部件配套项目制运作特性，串联研产供销全链路数据，搭载 AI 智能分析能力，实现项目全周期进度、成本、风险的可视化管控。
- 全流程单据联动，项目进度成本实时可控。
- AI 智能归因分析，快速定位业务异常根因。
- 多维度经营看板，辅助管理精准高效决策。
汽车配件企业数智化转型信赖的AI智能伙伴
10年+
深耕工业数字化升级
1000+
技术服务商
10000+
赋能企业数字化落地
三鑫车灯
构建汽车零部件全链路追溯体系，适配整车配套标准，强化品质合规能力。
友谊阀门
落地精益生产与精细化成本管控，持续降本增效，提升产品市场竞争力。
航邦科技
搭建高精密产品全生命周期追溯体系，保障研产全流程数据统一可查。
海宏车业
落地整车制造全工序数字化协同，构建数智化生产体系，提升整车交付效率。
天诺车业
建立动态滚动生产计划体系，精细化核算单车成本，优化生产盈利结构。